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砂石廠如何處理噪音、粉塵等環(huán)保問題？

發(fā)布時(shí)間：2019-10-26

砂石生產(chǎn)線通常由給料機(jī)、破碎制砂設(shè)備、皮帶輸送機(jī)、篩分機(jī)和集中電控等多個(gè)設(shè)備組成，不同設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的污染，包括噪聲污染、粉塵污染以及廢水污染等。如今，環(huán)保要求越來越高，妥善地處理好這些污染是現(xiàn)代施工的必然要求。
一、噪聲處理方式
砂石生產(chǎn)線中，不少設(shè)備容易產(chǎn)生噪聲污染（常見的有顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、制砂機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)等），其中破碎機(jī)、篩分機(jī)等更是噪聲污染的重災(zāi)區(qū)，給廣大用戶的生產(chǎn)帶來了不少的問題，需要采取綜合治理方式。
隔音處理法：利用聲音傳播的原理，采用針對性強(qiáng)的隔音手段來阻斷噪音是尤為必要的。隔音板就是從介質(zhì)傳播途徑降噪的有效手段。隔音板應(yīng)采用高密度材料，根據(jù)聲音傳播的原理，在跨密度傳播中，兩種介質(zhì)密度相差越大，聲音傳播的效果就越差，通過反射和阻斷的方式來控制聲音的傳播，從而實(shí)現(xiàn)降噪的目的。從砂石生產(chǎn)線噪聲來源的實(shí)際位置出發(fā)，在重點(diǎn)區(qū)域搭設(shè)隔音棚，屋頂和四周墻面采用隔音板進(jìn)行密封圍蔽。
配件檢查法：有些聲音是可以從源頭上避免或者大幅度降低的，例如，在破碎機(jī)、篩分機(jī)等主要設(shè)備工作中，任何零部件層面的松動(dòng)，都有可能導(dǎo)致額外振動(dòng)的發(fā)生，而額外振動(dòng)恰是噪音的主要來源之一。對此，運(yùn)行人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要緊固所有的部件；用沖擊噪聲低的橡膠篩板或者聚氨酯篩板來替代傳統(tǒng)意義上的沖孔鋼篩板和鋼制編制篩網(wǎng)；在設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件中加注適量的潤滑油脂，使設(shè)備相對運(yùn)動(dòng)部件的摩擦阻力減少，降低因摩擦產(chǎn)生的噪聲。
特殊材料處理法：篩分機(jī)是噪聲產(chǎn)生較為嚴(yán)重的區(qū)域，典型的有橫梁、篩面、側(cè)板、加強(qiáng)板等。在篩分環(huán)節(jié)，這些鋼制構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而帶來噪音污染，這些噪音具有聲源多、聲級高的特征。對此，可在篩分機(jī)篩箱之間裝設(shè)阻尼彈簧和阻尼橡膠。阻尼材料作為將機(jī)械振動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡牟牧?，在降噪中也有著不錯(cuò)的作用。同時(shí)也可以在隔音棚內(nèi)懸空懸掛吸聲體，利用吸聲體材料具有的吸聲功能，吸收隔音棚內(nèi)的反射聲，進(jìn)一步降低噪聲污染。
二、粉塵處理方式
破碎機(jī)、篩分機(jī)工作中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵不僅嚴(yán)重污染周邊地區(qū)的自然環(huán)境，同時(shí)也會(huì)對一線運(yùn)行人員的身體健康帶來巨大危害，長期處于粉塵污染中，很有可能感染職業(yè)病。對此，砂石生產(chǎn)線廠家需要從以下兩點(diǎn)出發(fā)，完善粉塵的處理。
A濕式除塵：所謂濕式除塵，顧名思義，就是借助水來除塵，有效的噴水加濕，可以減輕粉塵飄揚(yáng)的態(tài)勢，實(shí)現(xiàn)除塵的目標(biāo)。除特殊環(huán)節(jié)外，砂石生產(chǎn)線大都可以采用濕式除塵.

骨料進(jìn)入粗碎站以及中細(xì)碎站前，噴水加濕，可以有效降低骨料破碎環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的粉塵；
在篩分機(jī)進(jìn)行骨料分級篩選時(shí)，采取水篩方式，減少粉塵產(chǎn)生；
在皮帶輸送機(jī)的卸料口，安裝噴霧除塵裝置；4.
在高差大的出料位置，合理裝設(shè)緩沖溜槽，降低骨料落差，可以很好地減輕運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)中飛揚(yáng)的粉塵。

B干式除塵：干式除塵與濕式除塵最大的區(qū)別就在于干式除塵沒有水，其優(yōu)點(diǎn)在于除塵環(huán)節(jié)中不會(huì)產(chǎn)生廢水，因此不需要二次處理，但缺點(diǎn)則在于除塵效果稍微不佳。對不宜采用濕式除塵的位置或環(huán)境可選用該方式。干式除塵的主要設(shè)備是干式除塵器
無論濕式除塵還是干式除塵，都有著非常重要的作用。濕式除塵是一種有效的除塵方式，在砂石生產(chǎn)線中應(yīng)擺放在優(yōu)先位置，但同樣需要注意到濕式除塵的局限性與不足，它會(huì)增加污水排放，帶來新的問題。
三、廢水處理方式
在砂石生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄殘?jiān)?，也?huì)產(chǎn)生不少對河流水體污染嚴(yán)重的廢水。傳統(tǒng)砂石骨料廢水處理主要是自然沉淀或絮凝沉淀法，對于沉淀下來的泥漿大多采用自然脫水法進(jìn)行處理，這種方法需要的時(shí)間較長，還要視天氣情況而定，如遇汛期，沉淀池如果沒有及時(shí)得到處理，就會(huì)導(dǎo)致廢水溢出池外，匯入周圍水域，對周圍環(huán)境造成污染。因此，目前更多砂石生產(chǎn)線更青睞自動(dòng)化程度較高的新型工藝。首先，采用高效旋流器及脫水篩對廢水進(jìn)行預(yù)處理，快速分離出顆粒較大的砂石回收利用，然后使經(jīng)過預(yù)處理的污水進(jìn)入濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，對于濃縮達(dá)到一定濃度的泥漿再通過采用輻流沉淀池、帶式壓濾機(jī)、陶瓷過濾機(jī)等組合技術(shù)進(jìn)行機(jī)械脫水，分離出沉淀泥漿，此方法快速高效，自動(dòng)化程度高，節(jié)約用地面積，并能降低運(yùn)行成本，且泥粉便于收集集中處理，不會(huì)由于自然風(fēng)干而產(chǎn)生二次粉塵污染，對處理后的廢水進(jìn)行循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)用“零”排放。此種廢水處理工藝對比以往的工藝，能夠提高自動(dòng)化水平、縮短脫水時(shí)間、使廢水處理能夠持續(xù)高效地進(jìn)行。

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